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平行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿系統(tǒng)一般分為4段：輸送段、熔融段（排氣口）、塑化段（真空口）、排料段。

① 輸送段：作用為輸送物料，防止回料。阻燃PVC電纜料造粒機(jī)  http://rg21.cn/contents/266/102.html

② 熔融段：此段通過(guò)熱傳導(dǎo)和摩擦剪切，使物料充分熔融混合。

③ 塑化段：使物料各成分進(jìn)一步熔融混合，具分布性與分散性混合功能。

④ 排料段：輸送和增壓，形成一定壓力，使物料更緊密，同時(shí)進(jìn)一步混合，達(dá)到擠出造粒的目的。

（3）輸送元件

① 類(lèi)型分為：大導(dǎo)程和小導(dǎo)程。電纜料造粒代工  http://rg21.cn/contents/265/100.html

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② 導(dǎo)程使用效果：導(dǎo)程越多，則螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間越短，物料混合能力越弱。

③ 小導(dǎo)程的通常使用方法：組合上逐漸減小，用于輸送段、熔融段、塑化段，起到增壓，提高熔融；提高混合物的均化程度及輸送量的穩(wěn)定性。

（4）剪切元件

① 方向分類(lèi)：有正向和反向。正向，促進(jìn)物料流動(dòng)及實(shí)現(xiàn)其功能；反向，也稱(chēng)為反旋，對(duì)物料的輸送有回流作用，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，增強(qiáng)塑化能力，提高混料效果。

② 角度分類(lèi)：一般有著30°、45 °、60 °、90 °之分。

③ 作用與效果： 正向時(shí)，增大交錯(cuò)角，降低輸送能力，延長(zhǎng)停留時(shí)間，提高塑化程度。針對(duì)分散而言，角度越大效果越明顯；分散混合一般在角度45°時(shí)較好，其次是30°，稍差是60°。

④ 頭數(shù)的作用效果

正向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合效果也越優(yōu)，但剪切作用越少；

反向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越小，混合效果越優(yōu)。

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